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生物質顆粒機廠家訊:調整顆粒機出料差異的具體辦法分析


來源: 發布時間:2016-06-06 10:12:33 查看次數:
   生物質顆粒機廠家訊:調整顆粒機出料差異的具體辦法分析

  1、生物質顆粒機顆粒有裂紋表象,而且粉化率較高,致使產值偏低,呈現這種現象的原因是由兩方面導致的,首先:秸稈顆粒機造粒溫度太低,物料熟化程度低,應當調節制粒溫度,調高制粒室的蒸汽量。第二:秸稈顆粒機切刀位置調整不協調,造成顆粒被碰斷;此刻查看切刀是否偏離設定位置應及時進行調整或更換。

  2、生物質顆粒機顆粒表面光滑度差,而且粉化率高,可能是飼料顆粒機環模緊縮比較小,應增大緊縮孔。環模緊縮。

  3、生物質顆粒機顆粒外表較潤滑,但硬度過高,可能是壓縮比笑了,應適當調高壓縮比;

  4、原材料含水量大時成型率就差生產效率也就低,而且經常呈現堵機表象,可能是秸稈顆粒機減壓閥不能起減壓效果青島拋丸機或疏水閥不能起到疏水效果,應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水效果。也能夠相應添加調質溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,通常溫度每添加11攝氏度時物料水份約添加1%。

  5、顆粒料犬牙交錯,應調整飼料顆粒機切刀距離或調整分料偏轉刮方位;

  6、兩電機電流偏差較大的方位應調整飼料顆粒機兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能相同。

  此資訊由生物質顆粒機廠家http://www.sageandstem.com/整理。

 

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